強酸強堿流量計在安裝與使用不當造成的故障分析處理

強酸強堿流量計被廣泛應(yīng)用于污水處理、冶金、化工、石化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，應(yīng)用前景廣闊。強酸強堿流量計的特性表現(xiàn)在：
1)測量精確度高、工作可靠，測量數(shù)據(jù)與被測介質(zhì)的溫度、壓力、電導率等參數(shù)無關(guān)，可測量諸如礦漿、紙漿等含有固體顆粒且具有一定電導率的液體。
2)測量管內(nèi)沒有活動部件，幾乎無壓損，無機械慣性，反應(yīng)十分靈敏。
3)耐用性好，維護費用低，傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕、耐磨損
4)雙向流量測量：可測正向流體的流量，反向流體的流量。
5)測量范圍較寬。量程比一般為10：1，*高達100：lm／s。測量范圍從每小時幾十毫升到十幾萬立方米。測量管徑從2m~t]2．4米，甚至達3米。
強酸強堿流量計精度高、工作可靠、耐用性好、維護費用低，測量范圍寬。介紹了電*及襯里材料的選擇，流量計安裝和使用注意事項、流量計的選型等，選用什么種類的強酸強堿流量計，應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性、磨損性等物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來確定。安裝在無振動、無強電磁場的環(huán)境中，盡量垂直安裝，水平安裝需要安裝在低處，信號線使用屏蔽線，走線不能跟強酸強堿流量計可用于污水流量的測量強電線路一起。通過合理選型，既提高了流量計測量精度，又延長了使用壽命。本文針對于強酸強堿流量計在安裝與使用過程中不當操作會導致的誤差情況進了行分析，朋友們可以根據(jù)實際的情況予以規(guī)避。
一、強酸強堿流量計安裝不當引入誤差。　　
安裝在外界強電磁場附近，例如，大電動機、大功率變頻器、大變壓器等設(shè)備附近，使測量管內(nèi)流體有強雜散電流，影響測量正確性。建議采用電磁屏蔽、良好接地等措施。
強酸強堿流量計上下游直管段長度不夠，流體流動是未充分發(fā)展的紊流流動，使感應(yīng)電動勢改變建議加裝流動調(diào)整器。
工藝管段有低頻脈動流，例如，攪拌機葉片轉(zhuǎn)動等，使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此，應(yīng)將流量計遠離振動源安裝。
管道內(nèi)成為兩相流。例如，被測液體含氣、被測氣體含液，在測量管前未排液和排氣，造成電導率改變，引入測量誤差。流體含固體顆粒，造成漿液噪聲。應(yīng)加裝排液閥在測量管段*低處，加裝排氣閥在測量管段*高處。
強酸強堿流量計沒有良好接地，在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此，對污水流量計，必須按產(chǎn)品說明書要求良好接地，并將接地環(huán)連接好。
選用電*材料不合適，與流體產(chǎn)生電*表面效應(yīng)。
安裝位置不當，例如，在注入藥液點或管道反應(yīng)器管段的下游，使流體電導率不均勻，引入誤差，為此，注入藥液點或管道反應(yīng)器管段的下游應(yīng)有足夠管段以使流體充分混合。
安裝在非滿管場所，例如，自上向下的垂直管道上;無背壓的液體直接排人大氣等。
安裝的工藝管道與流量計測量管的內(nèi)徑相差過大，安裝時軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
二、強酸強堿流量計使用不當引入誤差。　　
流體攜帶的污物對電*污染，或附著物電導率與流體電導率不一致，使測量不準確。應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，清除污染物，清潔電*。
流體為脈動流，使輸出波動.應(yīng)將污水流量計安裝在遠離脈動流的源頭，例如遠離等，并安裝阻尼或緩沖容器.對安裝在流量計下游的控制閥，應(yīng)調(diào)整控制器參數(shù)，使其開度變化平穩(wěn)。
強酸強堿流量計在非滿管狀態(tài)運行，而未采用非滿管運行措施，造成測量誤差。
信號電纜與動力電纜混合敷設(shè)，不采取隔離措施，造成電磁干擾。應(yīng)分開隔離敷設(shè)，有良好接地。流量計受到雷電沖擊，造成流量計損壞。
信號電纜絕緣下降，或短路、接地等，應(yīng)定期檢查電纜絕緣情況，對不合格電纜及更換。
傳感器故障。接線錯誤、傳感器電纜未使用專用電纜或電纜損壞、轉(zhuǎn)換器故障等。
內(nèi)襯損壞，絕緣下降，電*損壞，造成測量誤差，或不能使用。更換和重新標定。

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