液體流量計流量偏大是什么原因

液體流量計是一種高性能、高可靠性的流量計，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、冶金、給排水、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。一般液體流量計流量偏大的原因有如下幾點:

1、空間電磁干擾

轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長，在較強電磁環(huán)境下，很易受到干擾，從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，*先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內(nèi)進行電纜的單獨引入，并使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

2、連接電纜問題

液體流量計應(yīng)用的實質(zhì)是借助特定的電纜，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接，形成完整的系統(tǒng)，因此導體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產(chǎn)生不良影響。針對該情況，*先，要保證電纜型號滿足要求，實現(xiàn)末端的有效連接，防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象；其次，控制長度范圍，通常越短越好。

3、接地問題

因傳感器的輸出信號很小，通常只要幾毫伏，為了提高抗干擾能力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應(yīng)與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω，在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán)，并可靠接地，以使流體接地，流體電位與地電位相同。

4、電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

液體流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生產(chǎn)過程中偏差就會引發(fā)，測量結(jié)果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保證測量數(shù)值的精準性，甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。

液體流量計怎么調(diào)流量大小

小編為你總結(jié)如下：

液體流量計本身就具備這個功能，可以手動調(diào)試，調(diào)流量、口徑大小，具體的操作步驟如下:

*先液體流量計輸入密碼進入菜單，找到口徑這一欄，比方口徑是DN50,此時想要流量調(diào)大，把口徑DN50變成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。

其次還有一種調(diào)流量方法，同樣輸入密碼進入菜單，找到K系數(shù)這一欄，比方K系數(shù)是1.065，想要流量變大調(diào)K系數(shù)數(shù)值，數(shù)值越大K系數(shù)越大，而此時流量就越大。

以上就是液體流量計怎樣調(diào)流量大小，流量的大小非工作人員勿動，如果動了里面的參數(shù)液體流量計會計量不準。

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