污廠污泥流量計(jì)的常見(jiàn)故障原因分析

污廠污泥流量計(jì)自動(dòng)化、智能化流量測(cè)控系統(tǒng)中新型儀表，在各式具有導(dǎo)電性的流量測(cè)量方面發(fā)揮了重要的作用，在城市供水、化工生產(chǎn)、污水處理、印染作業(yè)等諸多方面都有著良好的表現(xiàn)。任何一種儀器儀表在使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的問(wèn)題，污廠污泥流量計(jì)當(dāng)然也不例外，對(duì)于污廠污泥流量計(jì)表故障排查處理需要有一定專業(yè)知識(shí)才可以完成。

 

一、對(duì)于污廠污泥流量計(jì)有問(wèn)題如何排查，*先要解決這幾個(gè)問(wèn)題：

1.按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；

2.傳感器接地是否可靠或損壞；

3.介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；

4.讀數(shù)正確否，測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎？

5.端子接線松動(dòng)否？

6.流量傳感器是否遭水浸泡？

 

二、污廠污泥流量計(jì)有問(wèn)題如何排查則要注意這幾個(gè)方面：

1.儀表無(wú)顯示；

2.檢查電源是否接通；

3.檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好；

4.檢查供電電壓是否符合要求；

5.檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適。

 

三、污廠污泥流量計(jì)故障原因有以下幾方面引起：

1、環(huán)境方面原因：

通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

 

2、流體方面原因：

被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響污廠污泥流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。低頻方波勵(lì)磁的污廠污泥流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。

 

3、安裝方面原因：

通常是污廠污泥流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。

污廠污泥流量計(jì)其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計(jì)小型流量化的特點(diǎn)。儀表采用了全中文電磁轉(zhuǎn)換器，中央計(jì)算單位內(nèi)核采用高速中央處理器。計(jì)算速度非常快、精度高、測(cè)量性能可靠。